【電機試驗器】同步發(fā)電機試驗應開展的項目
1.0.1 容量 6000kW 及以上的同步發(fā)電機及調(diào)相機的試驗應開展下列項目：
1 測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)；
2 測量定子繞組的直流電阻；
3 定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量；
4 定子繞組交流耐壓試驗；
5 測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；
6 測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻；
7 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗；
8 測量發(fā)電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的絕緣電阻，不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞；
9 發(fā)電機或勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的交流耐壓試驗，不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞；
10 測量發(fā)電機、勵磁機的絕緣軸承和轉(zhuǎn)子進水支座的絕緣電阻；
11 埋入式測溫計的檢查；
12 測量滅磁電阻器、自同步電阻器的直流電阻；
13 測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗（無刷勵磁機組，無測量條件時，可以不測量）；
14 測錄三相短路特性曲線；
15 測錄空載特性曲線；
16 測量發(fā)電機定子開路時的滅磁時間常數(shù)和轉(zhuǎn)子過電壓倍數(shù)；
17 測量發(fā)電機自動滅磁裝置分閘后的定子殘壓；
18 測量相序；
19 測量軸電壓；
20 定子繞組端部固有振動頻率測試及模態(tài)分析；
21 定子繞組端部現(xiàn)包絕緣施加直流電壓測量。
注：1. 電壓 1kV 及以下電壓等級的同步發(fā)電機不論其容量大小，均應按本條第1、2、4、5、6、7、8、9、11、12、13、18、19款進行試驗；
2. 無起動電動機的同步調(diào)相機或調(diào)相機的起動電動機只允許短時運行者，可不進行本條第14、15款的試驗。
1.0.2 測量定子繞組的絕緣電阻和吸收比或極化指數(shù)，應符合下列規(guī)定：
1 各相絕緣電阻的不平衡系數(shù)不應大于 2；
2 吸收比：對瀝青浸膠及烘卷云母絕緣不應小于1.3；對環(huán)氧粉云母絕緣不應小于1.6。對于容量200MW及以上機組應測量極化指數(shù)，極化指數(shù)不應小于2.0。
注：1進行交流耐壓試驗前，電機繞組的絕緣應滿足本條的要求；
2 測量水內(nèi)冷發(fā)電機定子繞組絕緣電阻，應在消除剩水影響的情況下進行；
3 對于匯水管死接地的電機應在無水情況下進行；對匯水管非死接地的電機， 應分別測量繞組及匯水管絕緣電阻，繞組絕緣電阻測量時應采用屏蔽法消除水的影響。測量結(jié)果應符合制造廠的規(guī)定；
4 交流耐壓試驗合格的電機， 當其絕緣電阻折算至運行溫度后（環(huán)氧粉云母絕緣的電機在常溫下） 不低于其額定電壓1MΩ/KV 時，可不經(jīng)干燥投入運行。但在投運前不應再拆開端蓋進行內(nèi)部作業(yè)。
1.0.3 測量定子繞組的直流電阻，應符合下列規(guī)定：
1 直流電阻應在冷狀態(tài)下測量，測量時繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差應在±3℃的范圍內(nèi)；
2 各相或各分支繞組的直流電阻，在校正了由于引線長度不同而引起的誤差后，相互間差別不應超過其最小值的2%；與產(chǎn)品出廠時測得的數(shù)值換算至同溫度下的數(shù)值比較，其相對變化也不應大于2%。
1.0.4定子繞組直流耐壓試驗和泄漏電流測量，應符合下列規(guī)定：
1 試驗電壓為電機額定電壓的3 倍；
2 試驗電壓按每級 0.5 倍額定電壓分階段升高，每階段停留1min，并記錄泄漏電流；在規(guī)定的試驗電壓下，泄漏電流應符合下列規(guī)定：
1）各相泄漏電流的差別不應大于最小值的100%，當最大泄漏電流在 20μA 以下，根據(jù)絕緣電阻值和交流耐壓試驗結(jié)果綜合判斷為良好時，各相間差值可不考慮；
2）泄漏電流不應隨時間延長而增大；
當不符合上述規(guī)定之一時，應找出原因，并將其消除。
3）泄漏電流隨電壓不成比例地顯著增長時，應及時分析。
3 氫冷電機必須在充氫前或排氫后且含氫量在 3% 以下時進行試驗，嚴禁在置換氫過程中進行試驗；
4 水內(nèi)冷電機試驗時，宜采用低壓屏蔽法；對于匯水管死接地的電機，現(xiàn)場可不進行該項試驗。
1.0.5 定子繞組交流耐壓試驗所采用的電壓，應符合表1.0.1 的規(guī)定。現(xiàn)場組裝的水輪發(fā)電機定子繞組工藝過程中的絕緣交流耐壓試驗，應按現(xiàn)行國家標準《水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范》GB/T 8564的有關規(guī)定進行。水內(nèi)冷電機在通水情況下進行試驗，水質(zhì)應合格；氫冷電機必須在充氫前或排氫后且含氫量在 3% 以下時進行試驗，嚴禁在置換氫過程中進行。大容量發(fā)電機交流耐壓試驗，當工頻交流耐壓試驗設備不能滿足要求時，可采用諧振耐壓代替。
表1.0.1定子繞組交流耐壓試驗電壓
表1.0.1定子繞組交流耐壓試驗電壓
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容量(kW)
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額定電壓(V)
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試驗電壓(V)
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10000以下
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36 以上
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（1000+2Un）×0.8
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10000及以上
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24000 以下
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（1000+2Un）×0.8
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10000及以上
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24000及以上
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與廠家協(xié)商
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注：Un為發(fā)電機額定電壓。
1.0.6 測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：
1 轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值不宜低于0.5MΩ；
2 水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組使用500V 及以下兆歐表或其他儀器測量，絕緣電阻值不應低于5000Ω；
3 當發(fā)電機定子繞組絕緣電阻已符合起動要求，而轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻值不低于2000Ω 時，可允許投入運行；
4 在電機額定轉(zhuǎn)速時超速試驗前、后測量轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；
5 測量絕緣電阻時采用兆歐表的電壓等級：當轉(zhuǎn)子繞組額定電壓為 200V 以上，采用2500V 兆歐表；200V 及以下，采用 1000V 兆歐表。
1.0.7 測量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻，應符合下列規(guī)定：
1 應在冷狀態(tài)下進行，測量時繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差應在 ±3℃ 的范圍內(nèi)。測量數(shù)值與產(chǎn)品出廠數(shù)值換算至同溫度下的數(shù)值比較，其差值不應超過2%；
2 顯極式轉(zhuǎn)子繞組，應對各磁極繞組進行測量；當誤差超過規(guī)定時，還應對各磁極繞組間的連接點電阻進行測量。
1.0.8 轉(zhuǎn)子繞組交流耐壓試驗，應符合下列規(guī)定：
1 整體到貨的顯極式轉(zhuǎn)子，試驗電壓應為額定電壓的7.5 倍，且不應低于 1200V；
2 工地組裝的顯極式轉(zhuǎn)子，其單個磁極耐壓試驗應按制造廠規(guī)定進行。組裝后的交流耐壓試驗，應符合下列規(guī)定：
1） 額定勵磁電壓為500V 及以下電壓等級，為額定勵磁電壓10倍，并不應低于1500V；
2）額定勵磁電壓為500V 以上，為額定勵磁電壓的2倍加4000V。
3 隱極式轉(zhuǎn)子繞組可以不進行交流耐壓試驗，可采用 2500V 兆歐表測量絕緣電阻來代替。
1.0.9測量發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的絕緣電阻值，不應低于0.5MΩ。回路中有電子元器件設備的，試驗時應將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探印?/div>
注：不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞的絕緣電阻測量。
1.0.10發(fā)電機和勵磁機的勵磁回路連同所連接設備的交流耐壓試驗，其試驗電壓應為 1000V,或用2500V兆歐表測量絕緣電阻方式代替。水輪發(fā)電機的靜止可控硅勵磁的試驗電壓，應按第3.0.8 條第2款的規(guī)定進行；回路中有電子元器件設備的，試驗時應將插件拔出或?qū)⑵鋬啥硕探印?/div>
注：不包括發(fā)電機轉(zhuǎn)子和勵磁機電樞的交流耐壓試驗。
1.0.11 測量發(fā)電機、勵磁機的絕緣軸承和轉(zhuǎn)子進水支座的絕緣電阻，應符合下列規(guī)定：
1 應在裝好油管后，采用 1000V 兆歐表測量，絕緣電阻值不應低于 0.5MΩ；
2 對氫冷發(fā)電機應測量內(nèi)、外擋油蓋的絕緣電阻，其值應符合制造廠的規(guī)定。
1.0.12埋入式測溫計的檢查應符合下列規(guī)定：
1 用 250V 兆歐表測量檢溫計的絕緣電阻是否良好；
2 核對測溫計指示值，應無異常。
1.0.13測量滅磁電阻器、自同步電阻器的直流電阻，應與銘牌數(shù)值比較，其差值不應超過10%。
1.0.14 測量轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗，應符合下列規(guī)定：
1 應在靜止狀態(tài)下的定子膛內(nèi)、膛外和在超速試驗前、后的額定轉(zhuǎn)速下分別測量；
2 對于顯極式電機，可在膛外對每一磁極繞組進行測量。測量數(shù)值相互比較應無明顯差別；
3 試驗時施加電壓的峰值不應超過額定勵磁電壓值。
注：無刷勵磁機組，當無測量條件時，可以不測。
1.0.15測量三相短路特性曲線，應符合下列規(guī)定：
1 測量的數(shù)值與產(chǎn)品出廠試驗數(shù)值比較，應在測量誤差范圍以內(nèi)；
2 對于發(fā)電機變壓器組，當發(fā)電機本身的短路特性有制造廠出廠試驗報告時，可只錄取發(fā)電機變壓器組的短路特性，其短路點應設在變壓器高壓側(cè)。
1.0.16測量空載特性曲線，應符合下列規(guī)定：
1 測量的數(shù)值與產(chǎn)品出廠試驗數(shù)值比較，應在測量誤差范圍以內(nèi)；
2 在額定轉(zhuǎn)速下試驗電壓的最高值，對于汽輪發(fā)電機及調(diào)相機應為定子額定電壓值的120%，對于水輪發(fā)電機應為定子額定電壓值的130%，但均不應超過額定勵磁電流；
3 當電機有匝間絕緣時，應進行匝間耐壓試驗，在定子額定電壓值的 130%（不超過定子最高電壓）下持續(xù) 5min；
4 對于發(fā)電機變壓器組，當發(fā)電機本身的空載特性及匝間耐壓有制造廠出廠試驗報告時，可不將發(fā)電機從機組拆開作發(fā)電機的空載特性，而只作發(fā)電機變壓器組的整組空載特性，電壓加至定子額定電壓值的 105%。
1.0.17 在發(fā)電機空載額定電壓下測錄發(fā)電機定子開路時的滅磁時間常數(shù)。對發(fā)電機變壓器組，可帶空載變壓器同時進行。
1.0.18 發(fā)電機在空載額定電壓下自動滅磁裝置分后測量定子殘壓。
1.0.19 測量發(fā)電機的相序必須與電網(wǎng)相序一致。
1.0.20測量軸電壓，應符合下列規(guī)定：
1 分別在空載額定電壓時及帶負荷后測定；
2 汽輪發(fā)電機的軸承油膜被短路時，軸承與機座間的電壓值,應接近于轉(zhuǎn)子兩端軸上的電壓值；
3 水輪發(fā)電機應測量軸對機座的電壓。
1.0.21定子繞組端部固有振動頻率測試及模態(tài)分析，應符合下列規(guī)定：
1 對200MW及以上汽輪發(fā)電機進行；
2 發(fā)電機冷態(tài)下定子繞組端部自振頻率及振型：如存在橢圓型振型且自振頻率在94～115Hz范圍內(nèi)為不合格；
3 當制造廠已進行過試驗，且有出廠試驗報告時，可不進行試驗。
1.0.22定子繞組端部現(xiàn)包絕緣施加直流電壓測量，應符合下列規(guī)定；
1 現(xiàn)場進行發(fā)電機端部引線組裝的，應在絕緣包扎材料干燥后，施加直流電壓測量；
2 定子繞組施加直流電壓為發(fā)電機額定電壓Un；
3 所測表面直流電位應不大于制造廠的規(guī)定值。
信息整理：www.lygmys.com
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